Смазка с пищевым допуском PARALIQ GB 363

PARALIQ GB 363 это синтетическая смазка для арматуры, уплотнений и элементов розлива в пищевой и фармацевтической промышленности. Продукт разработан для узлов, где требуется высокая адгезия, стойкость к воде и пару, а также нейтральное влияние на вкус и пенообразование напитков.

Практический смысл PARALIQ GB 363 особенно заметен в оборудовании для розлива напитков, включая пивные краны и арматуру пивных кегов. В таких узлах смазка должна не только снижать трение и защищать уплотнения, но и сохранять технологические свойства продукта. PARALIQ GB 363 не оказывает отрицательного влияния на образование пивной пены и вкус пива при правильном применении.

PARALIQ GB 363 зарегистрирована по стандарту NSF H1 и соответствует требованиям FDA 21 CFR § 178.3570. Это означает, что смазка предназначена для применения в зонах, где возможен непредвиденный технически неизбежный контакт с продуктом или упаковкой. Такой допуск требует аккуратного дозирования: смазочный материал используют только в количестве, необходимом для нормальной работы узла.

Смазка рассчитана на работу с уплотнениями и деталями из нитрильного каучука (NBR). Это важно для кранов розлива, наливных органов, фильтров, сальников, резиновых мембран и других элементов, где совместимость материала уплотнения напрямую влияет на герметичность, ресурс и стабильность работы оборудования.

Преимущества использования

• Тип продукта: синтетическая смазка для арматуры, уплотнений и оборудования розлива.
• Пищевой допуск: NSF H1 для зон с возможным непредвиденным контактом с продуктом или упаковкой.
• Соответствие FDA: отвечает требованиям FDA 21 CFR § 178.3570 для смазочных материалов с непредвиденным контактом с пищевой продукцией.
• Регистрационный номер NSF: 056371.
• Базовое масло: масло на основе синтетических углеводородов и парафиновое минеральное масло.
• Загуститель: силикат.
• Рабочий диапазон температур: от минус 30 °C до плюс 140 °C.
• Вязкость базового масла: около 2400 мм²/с при 40 °C и около 156 мм²/с при 100 °C.
• Водостойкость: высокая стойкость к холодной и горячей воде, а также водяному пару.
• Совместимость: хорошая совместимость с распространенными материалами из нитрильного каучука (NBR).
• Особенность для напитков: не ухудшает пенообразование и вкус пива при соблюдении правил применения.
• Срок хранения: 36 месяцев в закрытой оригинальной таре, в сухом месте без замораживания.

Применение

PARALIQ GB 363 применяют для смазки арматуры в установках розлива напитков, прежде всего для кранов розлива пивных бочек и другого оборудования, где используются уплотнения или элементы из нитрильного каучука (NBR).

Продукт также подходит для наливных органов, фильтров, сальников, резиновых мембран и уплотнений. В этих узлах смазка помогает снизить трение, облегчить ход подвижных элементов, защитить поверхности от влаги и сохранить герметичность соединений.

При подборе важно учитывать не только наличие допуска NSF H1, но и материал уплотнений. Для оборудования с элементами из нитрильного каучука (NBR) PARALIQ GB 363 является профильным решением. Если в узле используются другие эластомеры, перед серийным применением желательно проверить совместимость на конкретном материале.

Фасовки

370 г.

Указания по применению

PARALIQ GB 363 наносят кистью, шпателем, смазочным шприцем или из патрона. Способ нанесения выбирают по конструкции узла, доступности поверхности и требуемому объему смазки.

Перед нанесением все узлы трения необходимо тщательно очистить от старой смазки, загрязнений, влаги и остатков продукта. Для оборудования с пищевым допуском это особенно важно, поскольку чистота поверхности влияет не только на работу смазочного слоя, но и на соблюдение гигиенических требований производства.

Смазку следует наносить тонким равномерным слоем. Избыточное количество материала в зоне контакта с продуктом или упаковкой нежелательно, так как стандарт NSF H1 допускает только непредвиденный технически неизбежный контакт, а не намеренное попадание смазки в продукт.

При работе с уплотнениями из нитрильного каучука (NBR) продукт обычно показывает хорошую совместимость. В отдельных случаях, особенно при нестандартных эластомерах, высокой температуре или длительном контакте, рекомендуется предварительная проверка совместимости.

Для внедрения в пищевое или фармацевтическое производство желательно учитывать внутреннюю систему анализа рисков, например HACCP. Это помогает определить точки нанесения, допустимое количество смазки, периодичность обслуживания и меры контроля в зоне возможного контакта с продуктом.