Комрессорное масло Summit FG 250

Summit FG 250 это полностью синтетическое компрессорное масло на основе синтетических углеводородов с классом вязкости ISO VG 68. Продукт предназначен для пищевой, фармацевтической, косметической промышленности и производства кормов, где от масла требуется не только стабильная работа компрессора, но и соответствие санитарным требованиям.

Практический смысл этого продукта в том, что это не обычное компрессорное масло общего назначения, а специализированный состав для маслозаполненных винтовых, поршневых и пластинчато-роторных компрессоров, а также для отдельных вакуумных насосов, если требуется пищевой допуск. Для таких узлов особенно важны хорошая окислительная стабильность, низкая склонность к испарению, стабильная работа фильтров и сепараторов, а также возможность безопасного применения в санитарно чувствительных зонах.

Summit FG 250 зарегистрировано по стандарту NSF H1, соответствует требованиям FDA 21 CFR 178.3570 и сертифицировано по ISO 21469. Это означает, что продукт может применяться в оборудовании, где возможен случайный контакт смазочного материала с пищевой продукцией или упаковкой. Такой допуск не означает прямой контакт с пищей как с рабочей средой, поэтому для ответственных производств сохраняют значение внутренние санитарные процедуры и анализ рисков, например в рамках HACCP.

Преимущества использования

• Тип базового масла: синтетические углеводороды.
• Класс вязкости: ISO VG 68.
• Пищевой допуск: NSF H1, регистрационный номер 143609.
• Соответствие: FDA 21 CFR 178.3570.
• Гигиеническая сертификация: ISO 21469.
• Кинематическая вязкость при 40 °C: около 68 мм²/с.
• Кинематическая вязкость при 100 °C: около 10,4 мм²/с.
• Индекс вязкости: не ниже 120.
• Температура вспышки: не ниже 250 °C.
• Температура застывания: не выше -48 °C.
• Деэмульгирующая способность: 40/37/3 мл по ASTM D1401.
• Смешиваемость: совместимо с минеральными маслами и другими синтетическими углеводородными маслами.

Применение

Summit FG 250 применяют прежде всего в маслозаполненных винтовых компрессорах, где обычно используется вязкость ISO VG 68. Также продукт подходит для поршневых и пластинчато-роторных компрессоров, если именно такой класс вязкости предусмотрен производителем оборудования. Дополнительно масло может использоваться как вакуумное масло для насосов, работающих с воздухом или инертными газами, если требуется пищевой допуск.

На практике этот продукт выбирают для компрессоров пищевых и фармацевтических предприятий, где важно уменьшить образование окислительных остатков, продлить срок службы масляных фильтров, сепараторов и угольных фильтров, а также снизить влияние масляных паров на сжатый воздух. Для таких систем это особенно важно, если компрессор участвует в производстве технологического воздуха и оборудование работает длительно без частых остановок.

При подборе необходимо учитывать, что версия FG 250 соответствует вязкости ISO VG 68. Для более горячих или более нагруженных поршневых компрессоров может потребоваться более вязкий продукт серии, а для других систем выбор всегда подтверждают по инструкции производителя компрессора, температуре нагнетания, типу компрессора и режиму эксплуатации.

Фасовки

19 л, 208 л.

Указания по применению

При выборе вязкости необходимо ориентироваться на инструкцию производителя компрессора. Даже качественное компрессорное масло не даст ожидаемого результата, если выбран неподходящий класс вязкости для конкретной модели, температуры окружающей среды и режима нагрузки.

При переходе с минерального масла на Summit FG 250 старое масло желательно сливать из всей системы в теплом состоянии. Также рекомендуется заменить масляные фильтры и сепараторы, после чего заправить компрессор свежим маслом. Если в системе уже есть выраженные окислительные остатки, потемнение масла или загрязнение контура, перед переходом желательно выполнить очистку компрессора.

Продукт совместим с минеральными маслами и синтетическими углеводородными маслами, поэтому переход с таких составов обычно выполняется проще, чем при смене на химически несовместимый тип масла. При этом фактический интервал замены желательно определять по состоянию масла и условиям эксплуатации. На практике ресурс зависит от температуры нагнетания, давления, чистоты всасываемого воздуха, состояния компрессора и общего уровня обслуживания системы.