Цепное масло KLUBER HOTEMP SUPER N PLUS

HOTEMP SUPER N PLUS это специальное высокотемпературное масло для прессов непрерывного производства древесных плит. Продукт разработан для современных непрерывных прессов, работающих при высоких температурах, скоростях и постоянной нагрузке в зоне нагрева и сжатия.

Практический смысл этого масла в том, что в прессах для производства ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП, ЛВЛ и других плит точки трения работают в условиях постоянного теплового воздействия. Стальные ленты, роликовые стержни, цепи, направляющие и нагреваемые плиты должны получать стабильную масляную пленку, иначе повышается износ, растет загрязнение узлов и нарушается равномерность работы оборудования.

HOTEMP SUPER N PLUS создано для снижения потерь на испарение при температурах 230 до 260 °C. При правильной подаче масло не образует лакоподобных отложений в условиях непрерывного смазывания с полной потерей материала, хорошо распределяется по поверхности и помогает подводить смазку ко всем точкам трения.

Преимущества использования

• Тип продукта: специальное высокотемпературное масло для непрерывных прессов древесных плит.
• Базовое масло: полиэфирное масло и масло на основе синтетических углеводородов.
• Внешний вид: прозрачная жидкость желтого цвета.
• Верхний уровень рабочей температуры: до плюс 250 °C.
• Вязкость при 40 °C: около 260 мм²/с.
• Вязкость при 100 °C: около 28 мм²/с.
• Индекс вязкости: не ниже 140.
• Температура вспышки: не ниже 260 °C в открытом тигле.
• Испаряемость: сниженные потери масла при высоких температурах, что помогает уменьшить расход и дымообразование.
• Чистота узлов: при правильном применении не образует лакоподобных отложений.
• Смазывающая способность: хорошие адгезионные, распределяющие и проникающие свойства для подачи масла к точкам трения.

Применение

HOTEMP SUPER N PLUS применяют в прессах непрерывного производства древесных плит: ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП, ЛВЛ, ламината и других панельных материалов. Масло разработано для оборудования типа ContiRoll, Conti-Panel-System, kusters press, contipress и аналогичных систем непрерывного прессования.

Основные точки смазывания находятся в зоне нагрева и сжатия. К ним относятся стальные ленты, калибровочные ролики ковра, плиты нагрева, роликовые цепи, контактные цепи прижима, калибрующие цепи, направляющие специальных роликовых цепей и нагреваемые столы.

В таких узлах масло работает в режиме непрерывного расходного смазывания. Это важно учитывать при подборе, потому что продукт должен не только выдерживать высокую температуру, но и постоянно обновлять пленку на поверхности. При недостаточной подаче или перегреве возможно образование сухого пылеподобного налета, который устраняется своевременным поступлением свежего масла.

Фасовки

20 л, 200 л.

Указания по применению

HOTEMP SUPER N PLUS применяют в системах непрерывного смазывания прессов древесных плит. Для стабильной работы необходимо, чтобы стальные ленты, роликовые стержни, цепи и направляющие постоянно были покрыты свежей масляной пленкой.

При высоких температурах и недостаточном количестве масла на цепях и направляющих может появляться пылеподобный налет из-за испарения и осаждения компонентов масла. При своевременной подаче свежего масла такой налет регенерируется и снова обеспечивает доступ смазочного материала к точкам трения.

Количество подачи и интервал смазывания подбирают с учетом конструкции пресса, температуры в зоне нагрева, скорости движения, типа цепей, состояния направляющих и требований производителя оборудования. Для ответственных линий непрерывного прессования важно проверять фактическое распределение масла по всем точкам трения, а не ориентироваться только на общий расход.

Перед переходом на HOTEMP SUPER N PLUS необходимо оценить состояние системы смазывания, чистоту магистралей, форсунок и распределителей. Остатки старого масла, загрязнения и отложения могут ухудшить равномерность подачи и снизить эффективность формирования масляной пленки.

Хранить масло следует в закрытой оригинальной таре, в сухом помещении, без замораживания и загрязнения. После вскрытия упаковки необходимо защищать продукт от попадания влаги, пыли и посторонних частиц.