Индустриальное масло Kluberpress HF 2-101

Kluberpress HF 2-101 это специальное смазочное масло и одновременно разделительный агент для горячего прессования латуни и цветных металлов. Продукт содержит высококачественный графит и рассчитан именно на работу в зоне формообразования, где важно не только снизить трение, но и защитить инструмент, стабилизировать процесс прессования и получить более чистую поверхность готовой заготовки.

Практический смысл этого продукта в том, что он работает не как обычное индустриальное масло, а как технологическая среда для горячего прессования. В таких процессах смазочный материал должен одновременно выдерживать высокую тепловую нагрузку, снижать схватывание металла с поверхностью матрицы, облегчать извлечение заготовки и помогать сохранять стабильность цикла. Если состав подобран неправильно, растет загрязнение матрицы, увеличивается износ инструмента, ухудшается качество поверхности и возрастает доля брака.

Kluberpress HF 2-101 относится к менее вязким продуктам в своей серии. Это важно для процессов, где требуется более подвижный смазочный материал с хорошим распределением по поверхности формы. За счет графита и пакета присадок продукт обеспечивает сочетание разделительного действия, смазывания и охлаждающего эффекта, что особенно важно для серийного горячего прессования деталей из латуни и других цветных металлов.

Преимущества использования

• Тип продукта: специальное смазочное масло и разделительный агент для горячего прессования.
• Основное назначение: горячее прессование латуни и цветных металлов.
• Состав: специально очищенное масло с присадками и высококачественным графитом.
• Практический эффект: снижение трения в рабочей зоне и улучшение общего поведения процесса прессования.
• Защита инструмента: помогает уменьшить загрязнение матрицы и сократить объем ее очистки.
• Качество заготовки: способствует более чистой финишной поверхности прессованной детали.
• Производственный эффект: помогает повысить производительность оборудования и снизить процент брака.
• Дополнительное свойство: хороший охлаждающий и смазывающий эффект в зоне контакта.
• Кинематическая вязкость при 40°C: около 175 мм²/с.
• Плотность при 20°C: около 0,9 г/см³.
• Температура вспышки: не ниже 200°C.
• Цвет: черный.

Применение

Kluberpress HF 2-101 применяют при горячем прессовании изделий из латуни и цветных металлов. Производитель прямо указывает его пригодность для изготовления шаровых кранов, соединений газовых труб, различных конструкционных элементов и мебельной фурнитуры. Также продукт подходит для выпуска прессованных деталей разного размера, ориентировочно массой от 50 до 12 000 г.

На практике это означает, что продукт уместен в процессах, где от технологической жидкости требуется не только отделение заготовки от формы, но и стабильное поведение всего цикла. Для горячего прессования особенно важны чистота матрицы, короткое время цикла, защита инструмента и повторяемое качество поверхности. Именно в этих задачах и проявляется рабочий смысл состава с графитом: он помогает удерживать стабильность процесса при высоких термических и контактных нагрузках.

При подборе важно учитывать, что это специализированный продукт именно для горячего прессования. Его не следует рассматривать как универсальное масло для редукторов, гидросистем или подшипников. Основные критерии выбора здесь это тип прессуемого металла, геометрия детали, температурный режим процесса, требования к поверхности заготовки, интенсивность загрязнения матрицы и способ подачи смазочного материала в рабочую зону.

Фасовки

20 л, 200 л.

Указания по применению

Продукт является готовым к применению и наносится непосредственно на формы без предварительного разбавления. Для стабильной работы процесса производитель рекомендует автоматическое нанесение распылением через сопла диаметром не менее 1 мм при давлении масла от 5 до 10 бар. Также допускается нанесение кистью или тампоном.

Практический смысл автоматического распыления в том, что оно позволяет равномерно распределять состав по рабочей поверхности матрицы и снижать разброс по расходу. Для горячего прессования это особенно важно, потому что неравномерная подача продукта может ухудшать отделение заготовки, повышать локальный износ инструмента и приводить к нестабильности качества поверхности детали.

При серийной эксплуатации стоит контролировать чистоту системы подачи, фактический расход продукта и степень загрязнения матрицы в реальном цикле. Несмотря на хорошие смазывающие и разделительные свойства, эффективность продукта всегда зависит от конкретной температуры процесса, типа сплава, геометрии детали и настроек оборудования. Поэтому оптимальный режим нанесения желательно подбирать уже на реальном производственном участке.